1.Систем за контрола на PLC со едноставна работа.
2. Ултразвучната фреквенција има напредно скенирање последователно и функција за автоматска корекција.
3.Со функција за аларм за автоматска грешка.
4. Усвојувајќи го новиот тип на механизам за автоматско вчитување на цевки, вчитувањето е мазно без заглавување.
Широко се применува во козметичката, хемијата и прехранбената индустрија.
Ултразвучното заварување може да се примени на речиси сите пластични материјали, бидејќи создава топлина по пат на триење помеѓу материјалите што треба да се спојат.
1.Автоматско вчитување на цевката
Пластичната цевка се става во резервоарот за собирање со отворот нанадвор. Механизмот за нишање ја контролира цевката да влезе во каналот за паѓање на цевката еден по еден, а механизмот за паѓање на цевката се лула напред-назад за 90° за да ја стави цевката во долната основа на цевката за да го заврши полнењето на цевката.
2.Автоматска ориентација
По цевката е натоварена, ротационата маса за да ја вози цевката до станицата за обележување. Позицијата на цевката се прилагодува со идентификување на ознаката за позиционирање на цевката преку фотоелектричниот прекинувач. Чувајте ги сите цевки свртени во иста насока.
3.Автоматско полнење
Делот за полнење е составен од глава за полнење, резервоар за материјал итн. Клипот се движи да се движи од пневматските делови за да го истисне материјалот и да го истури во долната цевка од резервоарот за материјал. Може точно да се контролира со контролирање на времето на истиснување, а автоматското полнење може да се реализира од 20 g до 250 g.
4.Ултразвучно запечатување
Пластичните молекули се вибрираат и силно се спојуваат заедно со ултразвучна моќ за да се постигне целта на запечатување, може да се запечати под различни услови. Може да биде цврсто и убаво заварување без разлика на материјалот што останува на внатрешниот ѕид на цевките или има вода на местото на заптивање, а не е лесно да се произведе лажно заптивка.
5. Сечење на вишокот раб
Автоматско сечење на рабовите, отсекување на вишокот раб на крајот на цевката по запечатувањето, правејќи го крајот помазен, може да се исечат различни форми или линии на опашката за да се исполнат барањата за дизајн.
1. Обвивката на телото од нерѓосувачки челик 304 на целата машина ги исполнува барањата за хигиена на храната.
2. PLC контролниот модул е усвоен за да се направи работата на опремата едноставна и удобна.
3. Ги прифаќа SMC пневматските компоненти од Јапонија, со точно позиционирање и ниска стапка на неуспех.
4.Прифатете ги електричните компоненти на француски Schneider за да обезбедите долгорочна работа.
Машински модел | DGF-25C |
Напон (V/Hz) | 220/50 |
Моќност (kW) | 1.5 |
Sмочај(парчиња/мин.) | 0-25 |
Ширина на заптивање (мм) | 3-6 |
Должина на заптивање (мм) | <85 (φ50) |
Соодветен воздушен притисок (MPa) | 0,4-0,8 |
Димензии (мм) | 900×800×1650 |
Тежина (кг) | 260 |