1. Преглед на челична плоча отпорна на абење
Челична плоча отпорна на абење, имено, челична плоча отпорна на абење, е специјално производ за специјално плоча што се користи под услови за работа со абење во голема површина. Тој е составен од челична плоча со низок јаглерод и слој отпорен на абење на легура.
Челичната плоча отпорна на абење има карактеристики на голема јачина и голема отпорност на абење. Слојот отпорен на абење на легура е генерално 1/3 до 1/2 од вкупната дебелина. Кога е на работа, матрицата обезбедува сеопфатни својства како што се јачина, цврстина и пластичност да се спротивстават на надворешните сили, а слојот отпорен на абење на легура обезбедува отпорност на абење за да ги исполни барањата на одредени услови за работа.
Постојат неколку видови челични плочи отпорни на абење, вклучувајќи композитни челични плочи отпорни на абење и челични плочи отпорни на абење. На пример, челичната плоча отпорна на абење KN60 е еден вид производ направен со сложеност на одредена дебелина на слојот отпорен на абење со голема цврстина и одлична отпорност на абење на површината на обичниот челик со низок јаглерод или челик со ниска легура со добра цврстина и пластичност преку метод на површина. Техничките параметри на челичната плоча отпорна на абење KN60 се следниве: тврдоста на Викерс е 1700HV; Материјалот е база со низок јаглероден челик, а други видови на тешки легури и ниобиум карбид можат да бидат обезбедени според барањата. Карбидите на хромиумот и боронот се богати; Цврстината на композитниот слој отпорен на абење е C62-65 HRC; Дебелината е 3 - 15 милиметри; Содржината на тврда легура е повеќе од 50%; Максималната работна температура е 1000 ° C.
Покрај тоа, челична плоча отпорна на абење 360 е исто така еден вид на плоча со висока јачина и отпорна на абење отпорна на облека. Произведено е со престижлива технологија и има подобра јачина на затегнување и јачина на компресија, како и добра отпорност на абење и отпорност на влијание.
2 Употреба на челични плочи отпорни на абење
2.1 Широк спектар на индустриски апликации
Челични плочи отпорни на абење наоѓаат обемни апликации во разни индустрии. Во металуршката индустрија, тие се користат во опрема како што се дробење и подвижни ленти, кои постојано се подложени на абразија и влијание. Во индустријата за јаглен, тие се вработени во делови од јаглен и делови за рударство за да ги издржат суровите услови за абење. Индустријата за цемент користи челични плочи отпорни на абење во печки и мелење мелници за да се обезбеди долг животен век. Во енергетската индустрија, тие се користат во пулверизатори на јаглен и системи за ракување со пепел.
На пример, челична плоча отпорна на абење 360 е широко користена во полиња како што се автомобили, железници, авијација, металургија, хемиска индустрија, машини, нафта, електрична енергија, конзервација на вода и градежништво. Идеално е за компонентите кои носат големи оптоварувања во индустриската машинерија заради неговата одлична отпорност на абење, отпорност на влијание и отпорност на корозија.
2.2 Висока економичност
Во споредба со другите материјали, челичните плочи отпорни на абење нудат високи перформанси на трошоците. Иако почетната цена на челични плочи отпорни на абење може да биде малку повисока од некои традиционални материјали, нивната супериорна отпорност на абење и издржливост резултира во значителна заштеда на долг рок. На пример, компанија што користи челични плочи отпорни на абење во својот процес на производство може да доживее намалено време на застој за одржување и замена на опрема, што доведува до зголемена продуктивност и заштеда на трошоците.
Според податоците, услужниот живот на челични плочи отпорни на абење е често неколку пати подолго од оној на обичните челични плочи. Ова значи дека компаниите можат да ги намалат нивните материјални трошоци и трошоците за одржување со текот на времето. Покрај тоа, одличните перформанси на челични плочи отпорни на абење го намалуваат ризикот од неуспех на опремата и одложувањата на производството, што дополнително ги подобрува нивните економски придобивки. Како резултат, сè повеќе индустрии и производители покажуваат предност за челични плочи отпорни на абење.
3. Класификација на материјал на челични плочи отпорни на абење
3.1 Видови на вообичаени материјали
Челичните плочи отпорни на абење најчесто се прават со површински слоеви отпорни на абење на површината на обичен челик со низок јаглерод или челик со низок легура. Исто така, постојат челични плочи отпорни на абење и челични плочи отпорни на абење. На пример, композитната челична плоча отпорна на абење е направена со комбинирање на одредена дебелина на слојот отпорен на абење на легура со голема цврстина и одлична отпорност на абење на основниот метал.
3.2 Различни видови на карактеристики
Главно има три типа челични плочи отпорни на абење: тип на општа намена, тип отпорен на удар и тип отпорен на висока температура.
Челичната плоча отпорна на абење со општа намена има стабилни перформанси и е погодна за општи услови за абење. Има добра отпорност на абење и умерена јачина. Техничките параметри може да вклучуваат одредено ниво на цврстина, обично околу 50-60 HRC. Материјалниот состав обично содржи елементи како што се хром и манган за да се подобри отпорноста на абење. Во перформансите, може да издржи одреден степен на абразија и широко се користи во индустрии, како што е производство на машини.
Челичната плоча отпорна на абење отпорна на удар е дизајнирана да издржи големи влијанија. Има голема цврстина и одличен отпор на влијанието. Материјалот често содржи елементи на легура што ја подобруваат неговата отпорност на влијанието. На пример, некои челични плочи отпорни на абење отпорни на влијанија може да имаат цврстина од околу 45-55 HRC, но со супериорна отпорност на влијание. Овој вид е погоден за апликации каде опремата е предмет на чести влијанија, како на пример во рударските и градежните индустрии.
Челичната плоча отпорна на абење со висока температура може да издржи високи температури. Изработено е од специјални легури што можат да ја одржат стабилноста на високи температури. Техничките параметри може да вклучуваат максимална работна температура до 800-1200 ° C. Материјалниот состав обично содржи елементи како што се никел и хром за да се обезбеди отпорност на висока температура. Во перформансите, широко се користи во средини со висока температура, како што се печки и печки во металуршката и цементната индустрија.
Време на пост: октомври-31-2024